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    斗齒工藝結構的優化

    2017-4-18 18:27:35作者:admin來源:本站閱讀次數:關閉本頁

    斗齒磨損失效的很多原因是工藝結構的設計不合理造成的,尤其是在整體結構和零件結構方面表現的尤為突出。例如,4m3的電鏟斗齒在長期的挖掘中很容易受損,使用壽命也較為低下,嚴重影響了施工的效率,因此要提高斗齒的抗磨能力,就要從其原形態進行改變。在整體結構方面,可以在斗齒的下部挖出一個長槽,然后在適當的部位放上金屬,增加斗齒的長度。不但能夠增加其金屬磨損的有效數量,也改變了礦石與零件之間接觸時力流,有效提高了其抗磨的程度。在零件結構方面,可以將長槽改變為圓孔,不僅能夠達到抗磨的效果,還能改善應力集中的現象。合理設計斗唇斗齒以及斗齒角度,如果斗齒角度過大則會增加其彎曲沖擊應力,從而造成斗齒的折斷。如果斗齒夾角過小則會引起斗齒與磨面的相對運動,從而導致磨損失效。因此在設計時,應當根據挖掘機操作的地域進行相應的設計,將其角度調整到最佳,既能減少設備的能耗,也能減少斗齒磨損。要對有磨損潤滑以及無磨損潤滑進行全面的設計,同時要針對力的作用以及力流方向的相互改善作出結構上的改進。

    改進后的斗齒力矩變長,而齒尖的尖度變平,這樣就能減少單位面積內齒尖所承受的摩擦力以及壓力,從根本上解決斗齒磨損失效的問題。礦山大型挖掘機在使用中容易受到磨損,這是很難避免的,但是設計者可以采取相應的措施來不斷改善其受磨損的程度,增加使用壽命,提高運行效率。在改善時,設計者應當從實際情況出發,對其結構、材料都要做出相應變化,以此來提高其抗磨性,必要時可以對其表面進行抗旱處理。同時設計者應當合理選材,做好表面處理,不斷提高礦山大型挖掘機斗齒的抗磨能力。

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